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自動移印機使用過程中需要注意的事項


自動移印機使用過程中需要注意的事項
1、移印機在印刷過程中圖案出現氣泡痕跡膠頭表面產生油污,發粘變質,破損。原因是膠頭中心點正好壓在該點圖案上。油墨變質。油墨選用稀釋劑不對(783或者718)。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。
 
2、移印機在印刷過程中圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設計毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。
 
3、移印機在印刷過程中圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量(一般控制在5%左右)。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。
 
4、移印機在印刷過程中圖案出現多余線條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動。膠頭壓力太大。
 
5、移印機在印刷過程中圖案出現變形膠頭高度不夠。膠頭形狀選擇不當。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。膠頭壓力太大
 
自動移印機保養與維修
 
1、自動移印機保養:對移印機進行保養能延長它的使用壽命,保證移印機維持良好的運行狀態和高的印刷精度。
 
2、自動移印機對環境要求:生產環境要清潔,無過多粉塵。機器要保持干凈,長期停機時要用膠袋套上以防塵埃。
 
3、自動移印機對氣源要求:供給移印機使用的氣體應干凈、干燥,要定期排放濾水器分水杯中的積水。
 
4、油墨:在印刷過程中,經常會有油墨滴落到移印機上,這些油墨可能滲入到機器的活動部位后凝固,從而造成調節上的困難,甚至造成定位不準。因而在印刷時發現此現象要即時抹去。
 
5、機件:印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等,以備后用。
 
6、潤滑:移印機的滑動導軌、軸承、滾輪、以及有相互活動的部位均需加上潤滑劑,使其活動暢順并減少磨損,延長使用壽命。
 
自動移印機使用注意事項鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇:移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。比較精細的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前要進行攪拌。當暫停操作時,按“空行”鍵,讓刮油系統繼續工作,以防油墨風干。移印過程中,要根據油墨風干速度不時加入適量的稀釋劑,以保持油墨的適當粘度,稀釋劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉。要根據印刷件的外形預制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。安全操作,不許兩人同時操縱一臺機器,避免發生事故。
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